Transformação digital se tornou a palavra da moda mais quente desta década. Novas tecnologias e ferramentas estão apoiando a jornada de transformação de empresas grandes e pequenas enquanto competem para obter uma fatia maior dos negócios em um ambiente competitivo em ritmo acelerado. No entanto, é o suficiente para suavizar o processo de transformação de uma empresa? Uma implementação de tecnologia autônoma pode remover um gargalo no processo de produção ou dar suporte à solução de problemas de uma falha de design de serviço? Embora a transformação digital acelere o crescimento de uma empresa, ela deve ser igualmente apoiada por métodos de gerenciamento de controle de qualidade e transformação de negócios.
Mantendo-se em sintonia com os mercados e processos emergentes, a empresa americana Motorola desenvolveu um novo conceito de processo de gestão da qualidade em 1986. Ao longo dos anos, ele foi aprimorado e polido em uma teoria sólida de princípios e métodos, visando a transformação do negócio por meio de um processo claramente definido. Este produto final é Six Sigma .
O que é Six Sigma?
Seis Sigma é um conjunto de ferramentas e técnicas de gerenciamento projetadas para melhorar os negócios reduzindo a probabilidade de erro. É uma abordagem baseada em dados que usa uma metodologia estatística para eliminar defeitos.
A etimologia é baseada no símbolo grego”sigma”ou”σ”, um termo estatístico para medir o desvio do processo em relação à média ou alvo do processo.”Seis Sigma”vem da curva em sino usada em estatísticas, onde um Sigma simboliza um único desvio padrão da média. Se o processo tiver seis Sigmas, três acima e três abaixo da média, a taxa de defeito é classificada como”extremamente baixa”.
O gráfico da distribuição normal abaixo ressalta as premissas estatísticas do modelo Seis Sigma. Quanto maior for o desvio padrão, maior será a dispersão dos valores encontrados. Assim, os processos, onde a média é de no mínimo 6σ de distância do limite de especificação mais próximo, são direcionados ao Seis Sigma.
Crédito: Cmglee , via Wiki Creative Commons CC BY-SA 3.0
Os 5 princípios fundamentais do Seis Sigma
O conceito de Six Sigma tem um objetivo simples-entregar bens e serviços quase perfeitos para a transformação de negócios para a satisfação ideal do cliente (CX).
As metas são alcançadas por meio de uma abordagem em duas vertentes:
Seis Sigma tem sua base em cinco princípios-chave:
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Foco no cliente
Isso se baseia na crença popular de que”o cliente é o rei”. O objetivo principal é trazer o máximo benefício para o cliente. Para isso, uma empresa precisa entender seus clientes, suas necessidades e o que impulsiona as vendas ou a fidelidade. Isso requer o estabelecimento de um padrão de qualidade conforme definido pelas demandas do cliente ou do mercado.
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Avalie o fluxo de valor e encontre seu problema
Mapeie as etapas de um determinado processo para determinar as áreas de desperdício. Reúna dados para descobrir a área de problema específica que deve ser tratada ou transformada. Ter metas claramente definidas para a coleta de dados, incluindo a definição dos dados a serem coletados, o motivo da coleta de dados, percepções esperadas, garantindo a precisão das medições e estabelecendo um sistema de coleta de dados padronizado. Verifique se os dados estão ajudando a atingir os objetivos, se os dados precisam ou não ser refinados ou se informações adicionais devem ser coletadas. Identifique o problema. Faça perguntas e encontre a causa raiz.
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Livre-se do lixo
Assim que o problema for identificado, faça alterações no processo para eliminar a variação, removendo assim os defeitos. Remova as atividades no processo que não agregam valor ao cliente. Se o fluxo de valor não revelar onde está o problema, ferramentas são usadas para ajudar a descobrir os outliers e as áreas problemáticas. Simplifique as funções para obter controle de qualidade e eficiência. No final, retirando o lixo mencionado acima, os gargalos no processo são removidos.
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Mantenha a bola rolando
Envolva todas as partes interessadas. Adote um processo estruturado em que sua equipe contribua e colabore com suas diversas especialidades para a solução de problemas.
Os processos Seis Sigma podem ter um grande impacto em uma organização, portanto, a equipe deve ser proficiente nos princípios e metodologias utilizadas. Conseqüentemente, treinamento especializado e conhecimento são necessários para reduzir o risco de falhas no projeto ou no redesenho e garantir que o processo funcione de maneira ideal.
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Garanta um ecossistema flexível e responsivo
A essência do Six Sigma é a transformação e mudança nos negócios. Quando um processo defeituoso ou ineficiente é removido, ele exige uma mudança na prática de trabalho e na abordagem do funcionário. Uma cultura robusta de flexibilidade e capacidade de resposta às mudanças nos procedimentos pode garantir a implementação simplificada do projeto. As pessoas e departamentos envolvidos devem ser capazes de se adaptar às mudanças com facilidade, portanto, para facilitar isso, os processos devem ser projetados para uma adoção rápida e contínua. Em última análise, a empresa que está de olho nos dados examina os resultados financeiros periodicamente e ajusta seus processos quando necessário, pode ganhar uma vantagem competitiva.
A Metodologia Seis Sigma
As duas principais metodologias Seis Sigma são DMAIC e DMADV . Cada um tem seu próprio conjunto de procedimentos recomendados a serem implementados para a transformação do negócio.
DMAIC é um método baseado em dados usado para melhorar produtos ou serviços existentes para melhor satisfação do cliente. É a sigla para as cinco fases: D-Definir, M-Medir, A-Analisar, I-Melhorar, C-Controle. O DMAIC é aplicado na fabricação de um produto ou entrega de um serviço.
DMADV é uma parte do processo de Design for Six Sigma (DFSS) usado para projetar ou redesenhar diferentes processos de fabricação de produtos ou entrega de serviços. As cinco fases do DMADV são: D-Definir, M-Medir, A-Analisar, D-Projeto, V-Validar. O DMADV é empregado quando os processos existentes não atendem às condições do cliente, mesmo após a otimização, ou quando é necessário desenvolver novos métodos. É executado por Six Sigma Green Belts e Six Sigma Black Belts e sob a supervisão de Six Sigma Master Black Belts. Voltaremos aos cintos mais tarde.
As duas metodologias são usadas em diferentes ambientes de negócios, e os profissionais que buscam dominar esses métodos e cenários de aplicação fariam bem em fazer um programa de certificação online ministrado por especialistas do setor.
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O Processo Seis Sigma de Transformação de Negócios
Embora o que é Six Sigma use vários métodos para descobrir desvios e resolver problemas, o DMAIC é a metodologia padrão usada pelos praticantes de Six Sigma. Six Sigma usa um processo de gerenciamento baseado em dados usado para otimizar e melhorar os processos de negócios. A estrutura subjacente é um forte foco no cliente e uso robusto de dados e estatísticas para concluir.
O Processo Seis Sigma do método DMAIC tem cinco fases:
Cada uma das fases acima da transformação do negócio tem várias etapas:
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DEFINIR
O processo Seis Sigma começa com uma abordagem centrada no cliente.
Etapa 1 : O problema de negócios é definido a partir da perspectiva do cliente.
Etapa 2 : As metas são definir. O que você quer alcançar? Quais são os recursos que você usará para atingir as metas?
Etapa 3 : Mapeie o processo. Verifique com as partes interessadas se você está no caminho certo. -
MEDIR
A segunda fase é focada nas métricas do projeto e nas ferramentas utilizadas na medição. Como você pode melhorar? Como você pode quantificar isso?
Etapa 1 : avalie seu problema em números ou com dados de apoio.
Etapa 2 : defina o parâmetro de desempenho. Corrija os limites para”Y.”
Etapa 3 : Avalie o sistema de medição a ser usado. Isso pode ajudá-lo a alcançar seu objetivo? -
ANALISAR
A terceira fase analisa o processo para descobrir as variáveis de influência.
Etapa 1 : determine se o seu processo é eficiente e eficaz. O processo ajuda a atingir o que você precisa?
Etapa 2 : Quantifique seus objetivos em números. Por exemplo, reduza mercadorias com defeito em 20%.
Etapa 3 : identifique variações usando dados históricos. -
MELHORAR
Este processo investiga como as mudanças em”X”impactam”Y.”Esta fase é onde você identifica como pode melhorar a implementação do processo.
Etapa 1 : Identifique os possíveis motivos. Teste para identificar quais das variáveis ”X”identificadas no Processo III influenciam”Y.”
Etapa 2 : Descubra as relações entre as variáveis.
Etapa 3 : Estabeleça tolerância do processo , definida como os valores precisos que certas variáveis podem ter, e ainda estão dentro dos limites aceitáveis, por exemplo, o qualidade de qualquer produto. Quais limites precisam de X para manter Y dentro das especificações? Quais condições operacionais podem afetar o resultado? As tolerâncias de processo podem ser alcançadas usando ferramentas como otimização robusta e conjunto de validação . -
CONTROLE
Nesta fase final, você determina que o objetivo de desempenho identificado na fase anterior está bem implementado e que as melhorias projetadas são sustentáveis.
Etapa 1 : Valide o sistema de medição a ser usado.
Etapa 2 : Estabelecer a capacidade do processo. O objetivo está sendo alcançado? Por exemplo, a meta de reduzir produtos defeituosos em 20 por cento será alcançada?
Etapa 3 : uma vez que a etapa anterior for satisfeita, implemente o processo.
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Técnicas Seis Sigma
A metodologia Six Sigma também usa uma combinação de ferramentas estatísticas e de análise de dados, como mapeamento e design de processos e técnicas qualitativas e quantitativas comprovadas, para atingir o resultado desejado.
Fig: Principais técnicas Seis Sigma em uso
Brainstorming
Brainstorming é o processo-chave de qualquer método de solução de problemas e é frequentemente utilizado na fase de”melhoria”da metodologia DMAIC. É um processo necessário antes que alguém comece a usar qualquer ferramenta. O brainstorming envolve a troca de ideias e a geração de maneiras criativas de abordar um problema por meio de discussões em grupo intensas e descontraídas. Um facilitador, que normalmente é o faixa preta ou faixa verde principal, moderou a sessão aberta entre um grupo de participantes.
Análise da causa raiz/Os 5 porquês
Essa técnica ajuda a chegar à causa raiz dos problemas em consideração e é usada na fase de”análise”do ciclo DMAIC.
Na técnica dos 5 porquês, a pergunta”por que”é feita repetidamente, finalmente levando ao problema central. Embora”cinco”seja uma regra prática, o número real de perguntas pode ser maior ou menor, o que for necessário para obter clareza.
Voz do cliente
Este é o processo usado para capturar a”voz do cliente”ou feedback do cliente por meios internos ou externos. A técnica visa oferecer ao cliente os melhores produtos e serviços. Ele captura as necessidades de mudança do cliente por meio de métodos diretos e indiretos. A técnica de voz do cliente é usada na fase de”definição”do método DMAIC, geralmente para definir melhor o problema a ser tratado.
O sistema 5S
Esta técnica tem suas raízes no princípio japonês de energias no local de trabalho. O Sistema 5S visa remover desperdícios e eliminar gargalos de ferramentas, equipamentos ou recursos ineficientes no local de trabalho. As cinco etapas usadas são Seiri (classificar), Seiton (definir em ordem), Seiso (brilhar), Seiketsu (padronizar) e Shitsuke (sustentar).
Kaizen (Melhoria Contínua)
A técnica Kaizen é uma estratégia poderosa que alimenta um motor contínuo para a melhoria do negócio. É a prática monitorar, identificar e executar melhorias continuamente. Esta é uma prática particularmente útil para o setor manufatureiro. Melhorias coletivas e contínuas garantem a redução do desperdício, bem como a mudança imediata sempre que a menor ineficiência for observada.
Comparativo
Benchmarking é a técnica que emprega um padrão definido de medição. Envolve fazer comparações com outras empresas para obter uma avaliação independente da situação. O benchmarking pode envolver a comparação de processos ou departamentos importantes dentro de uma empresa (benchmarking interno), comparação de áreas de trabalho ou funções semelhantes com líderes do setor (benchmarking funcional) ou comparação de produtos e serviços semelhantes com os de concorrentes (benchmarking competitivo).
Poka-yoke (à prova de erros)
O nome desta técnica vem de uma frase em japonês que significa”evitar erros”e implica prevenir a possibilidade de ocorrência de erros. Na técnica poka-yoke, os funcionários identificam e removem ineficiências e erros humanos durante o processo de fabricação.
Mapeamento do fluxo de valor
A técnica de mapeamento do fluxo de valor mapeia o fluxo atual de materiais e informações para criar um projeto futuro. O objetivo é remover desperdícios e ineficiências no fluxo de valor e criar operações mais enxutas. Ele identifica sete tipos diferentes de resíduos e três tipos de operações de remoção de resíduos.
As ferramentas Seis Sigma
- Análise de causa e efeito
- Fluxograma
- Gráfico de Pareto
- Histograma
- Folha de verificação
- Gráfico de dispersão
- Gráfico de controle
Níveis Seis Sigma
Os níveis de treinamento Six Sigma estão em conformidade com os requisitos de treinamento especificados, critérios de educação, padrões de trabalho e elegibilidade.
Faixa Branca
Este é o estágio mais simples, onde:
- Qualquer novato pode ingressar.
- As pessoas trabalham com equipes em projetos de solução de problemas.
- O participante deve compreender os conceitos básicos do Seis Sigma.
Faixa Amarela
Aqui, o participante:
- Participa como membro da equipe do projeto.
- Processo de revisão i melhorias.
- Adquire compreensão das várias metodologias e DMAIC.
Nível verde
Este nível de especialização requer os seguintes critérios:
- Mínimo de três anos de emprego em tempo integral.
- Compreenda as ferramentas e metodologias utilizadas para a resolução de problemas.
- Experiência prática em projetos que envolvem algum nível de transformação de negócios.
- Orientação para projetos de Black Belt na coleta e análise de dados.
- Liderar projetos ou equipes Green Belt.
Nível de Preto
Este nível inclui o seguinte:
- Mínimo de três anos de emprego em tempo integral
- Experiência de trabalho em uma área de conhecimento central
- Prova de conclusão de um mínimo de dois projetos Seis Sigma
- Demonstração de experiência na aplicação de métricas multivariadas a diversas configurações de mudança de negócios
- Liderando diversas equipes em projetos de solução de problemas.
- Treinamento e orientação de equipes de projeto.
Master Black Belt
Para atingir este nível, o candidato deve:
- Estar em posse de uma certificação Black Belt
- Ter um mínimo de cinco anos de emprego em tempo integral, ou prova de conclusão de um mínimo de 10 projetos Seis Sigma
- Um portfólio de trabalho comprovado, com requisitos específicos individuais, conforme aqui , por exemplo.
- Ter orientado e treinado Green Belts e Black Belts.
- Desenvolva as principais métricas e estratégias.
- Trabalhei como tecnólogo Six Sigma de uma organização e consultor interno de transformação de negócios.
Desenvolva uma compreensão profunda das fases Seis Sigma definir, medir, analisar, melhorar e controlar (DMAIC) com o Certificação Lean Six Sigma Green Belt .
Os níveis de certificação Six Sigma
A certificação Six Sigma é muito parecida com o sistema de certificação seguido nas artes marciais, onde um aspirante a profissional Six Sigma começa com o Faixa Branca e aprimora suas habilidades para se tornar o mestre do pelotão com o
Fig: Os cinco níveis de certificação Six Sigma
Quais são as opções de carreira e perspectivas salariais do Seis Sigma?
Seis Sigma é uma ótima maneira de subir na carreira com cargos interessantes e de igualar as perspectivas salariais. As empresas que rotineiramente contratam candidatos para preencher os cargos Sigma Six incluem 3M, Abbott Laboratories, General Electric, The Hershey Company, IBM, Honeywell, Newell Rubbermaid, Siemens e Wells Fargo.
Existem várias opções de carreira para profissionais Six Sigma, como engenheiros de manufatura, engenheiros de conformidade e especialistas em sistema operacional.
Além disso, existem oportunidades de carreira com os seguintes títulos, embora a nomenclatura precisa possa variar de empresa para empresa:
- Analista Six Sigma
- Six Sigma Black Belt
- Consultor Six Sigma
- Diretor de Excelência Operacional
- Líder de projeto funcional
- Gerente de projeto sênior
- Gerente de projetos Six Sigma
- Gerente de processos de negócios
- Analista Líder/Gerente de Projetos
Em termos de salário, de acordo com Glassdoor , um Six Sigma Green Belt certificado pode esperar um salário médio anual de $ 68.840 por ano.
Recursos de aprendizagem Seis Sigma
Portanto, seja você um graduado em qualquer área, um engenheiro ou um profissional de MBA, se você deseja melhorar suas perspectivas de carreira e ganhos salariais, certifique-se de obter a certificação em cursos Seis Sigma. Comece com um Green Belt e suba até o Master Black Belt para controlar seu salário. Como calouro, você pode começar a aprender os princípios do Seis Sigma inscrevendo-se no Programa de certificação Lean Six Sigma Green Belt e, em seguida, aproveite os níveis de certificado mais altos conforme ganha experiência de trabalho e projeto.