Nos últimos anos, as impressoras 3D finalmente se tornaram amplamente disponíveis para as massas. Eles não são mais ferramentas apenas para profissionais e empresas. Você pode até encontrar ótimas impressoras 3D por menos de US $ 500, incluindo impressoras SLA. Portanto, obter uma impressora de resina 3D não é difícil, mas criar uma impressão com aparência profissional ainda pode ser um desafio.
impressoras de resina como a AnyCubic Photon Mono X 6K são ideais se você é um iniciante que deseja começar rapidamente com a impressão 3D ou um artista que deseja criar peças de arte detalhadas. Dito isso, as impressões 3D SLA podem dar errado, assim como as impressões FDM, então vamos explorar os problemas mais comuns e corrigi-los por meio de algumas soluções básicas de impressão 3D.
Índice 
1. Use resina limpa
Você pode evitar muitos problemas de impressão 3D e impressões com falha, certificando-se de usar um tipo de resina limpa e de alta qualidade, sem que nenhum resíduo a contamine. Sempre verifique sua resina antes de iniciar um novo projeto.
Você pode encontrar partículas de resina curada dentro da garrafa, especialmente se você comprar grandes quantidades. Resíduos sólidos podem impedir que a impressora funcione corretamente e sua impressão pode dar errado no meio do processo. Além disso, você pode contaminar a resina acidentalmente com álcool ou outros líquidos se deixar a garrafa aberta. Inspecione a resina e mantenha um ambiente de trabalho bem organizado.
2. Verifique a temperatura ambiente
Você pode ignorar a temperatura ambiente em sua casa, garagem ou oficina simplesmente porque está acostumado. No entanto, pode afetar o quão bem a resina se ajusta. Isso é particularmente um problema se você mora em um ambiente mais frio, porque a maioria das resinas requer uma temperatura ambiente entre 22℃ e 25℃ e, de preferência, ainda mais alta. Verifique a recomendação do fabricante e aqueça seu espaço de trabalho ou mova a impressora para uma parte mais quente de sua casa.
Antes de começar, você também deve deixar a resina atingir a temperatura ambiente. Se você acabou de receber um novo lote de resina, provavelmente está mais frio ou mais quente do que a temperatura do seu espaço de trabalho. Deixe descansar por algumas horas. Você deseja uma temperatura estável durante o processo de impressão e cura.
3. Mantenha a tela LCD limpa
Um dos motivos mais comuns para falhas nas impressões 3D é uma tela LCD suja. Qualquer tipo de resíduo na tela pode impedir o bom funcionamento da impressora ou causar deformações na impressão. A luz UV da sua impressora precisa passar pela tela sem que nada bloqueie seu caminho, caso contrário você terá lacunas no seu modelo e outros defeitos.
O resíduo mais comum com o qual você terá que lidar é a resina curada, porque as coisas raramente funcionam perfeitamente na impressão 3D. Para limpá-lo, use um raspador de plástico. Você também pode usar uma lâmina afiada, mas use-a com cuidado e cuidado ou poderá danificar a tela. A maior parte do resíduo deve sair facilmente. Se a tela ainda estiver um pouco suja depois, limpe-a com um pano de microfibra e álcool isopropílico.
4. Não imprima tão rápido
Uma causa comum de impressões de resina 3D arruinadas é a alta velocidade de impressão. A impressão em resina 3D geralmente envolve o uso de uma luz UV que atinge a resina para endurecê-la. A resina precisa ser atingida pela quantidade correta de luz ou você não obterá nenhum resultado. Imprimir muito rápido significa que sua impressão está subexposta ou, em outras palavras, a resina não recebe luz UV suficiente. Como resultado, sua impressora não imprimirá nada e, se isso acontecer, você terá um modelo frágil que quebra facilmente.
Entre no software slicer e ajuste as configurações de impressão, especialmente a velocidade de impressão. Diminua a velocidade de impressão em pequenos incrementos e tente novamente. Além disso, lembre-se de verificar primeiro a resina e a temperatura.
5. Imprimir diagonalmente a 45 graus
A regra não escrita da impressão em resina 3D é imprimir seu modelo orientado a 45 graus. Por quê? A impressão em ângulo resulta em menos falhas e melhor qualidade de impressão, especialmente quando muitas estruturas de suporte são necessárias devido a um modelo de impressão grande.
Quando você imprime verticalmente, o peso do modelo pressiona mais os suportes porque o peso não é bem distribuído. Tudo flui verticalmente. Ao imprimir na diagonal, o peso é distribuído de forma mais uniforme para que você se arrisque a menos problemas de suporte. Como um bônus adicional, você também terá mais facilidade para remover o modelo impresso da placa de construção.
6. Não sobrecarregue a mesa de impressão
A impressão pode levar muito tempo, então você provavelmente decidiu em algum momento preencher a placa de impressão com o maior número possível de modelos. Afinal, por que não economizar tempo e dinheiro imprimindo tudo de uma vez? Bem, você pode acabar com nada além de uma falha de impressão e desperdiçar muita resina.
Se você for um iniciante e cometer um erro, todos os modelos na mesa de impressão podem dar errado. Dependendo do modelo, sua impressora de resina 3D pode até não funcionar bem com uma placa de construção sobrecarregada. Portanto, imprima um modelo 3D de cada vez, ou no máximo dois, e lembre-se de mantê-los em um ângulo de 45 graus para aumentar suas chances de sucesso e a qualidade da impressão.
7. Verifique o filme FEP e substitua-o
O filme FEP é uma folha especial usada para criar um caminho ideal para a fonte de luz UV curar a resina. É um componente vital do processo de impressão. Se suas impressões estão se transformando repentinamente em falhas, você precisa verificar o filme. É muitas vezes esquecido, especialmente por iniciantes.
Após uma certa quantidade de impressão, o filme FEP irá deformar ou sofrer algum tipo de dano. Quando você detectar esses sinais de desgaste, é hora de substituí-lo. Pequenos arranhões não afetarão a qualidade da impressão e, se detectar manchas, ignore-as ou limpe-as com uma toalha de papel e álcool isopropílico.
8. Recalibre a placa de construção
Se a impressão ficar ruim na primeira camada, nas camadas inferiores ou se falhar completamente na metade, a placa de impressão pode estar levemente inclinada. Você precisa nivelá-la e repetir essa operação sempre que necessário como parte da rotina de manutenção da sua impressora. Esteja você usando uma impressora 3D de resina ou uma impressora FDM, a calibração é fundamental para evitar a maioria dos problemas de impressão 3D.
Dependendo da qualidade da sua impressora, pode ser necessário recalibrar com mais frequência do que outras. Dito isto, todas as impressoras 3D precisam de alguma calibração de vez em quando. Consulte o manual da sua impressora de resina 3D sobre como nivelar a superfície de impressão e trazê-la de volta à sua posição ideal.
9. Lidando com a delaminação
As impressões de filamento não são as únicas que podem parecer deformadas. Por exemplo, as camadas de resina necessárias para construir modelos podem não se unir bem e elas se movem de maneiras separadas, parecendo que estão se separando umas das outras. Essa separação de camadas é conhecida como delaminação e definitivamente arruinará a aparência da sua impressão porque é óbvia demais para não notar. Felizmente, você tem duas soluções.
Gere Mais Estruturas de Suporte
Muitas coisas podem dar errado com uma impressão em resina se ela não for devidamente suportada. Portanto, certifique-se de ter suportes suficientes para segurar as partes do seu modelo que estão em um ângulo drástico. Além disso, lembre-se de orientar seu modelo diagonalmente em 45 graus para aumentar a resiliência de seus suportes e a qualidade da impressão.
Procure por obstruções
A separação de camadas também ocorre quando algo está bloqueando o caminho do laser UV. Primeiro, você precisa garantir que a própria resina esteja limpa, sem detritos bloqueando ou interferindo na luz. Você pode usar um filtro para remover qualquer resina solidificada, se notar alguma. Depois, observe o filme FEP e a tela LCD em busca de marcas, imperfeições ou detritos. Limpe todos os contaminantes e substitua o filme se estiver danificado.
10. Lidando com Ragging
Ragging é outro problema de deformação de impressão 3D que transforma seu modelo em uma bagunça feia cheia de bolhas. Prateleiras escorrendo que parecem abas finas se originam horizontalmente de sua impressão. Essas estruturas finas geralmente são parcialmente curadas e quebram dentro da cuba de resina, obstruindo assim o laser UV e arruinando a impressão além do salvamento. Veja como solucionar esse problema.
Verifique a resina
A resina expirou? Você está usando resina muito barata para ser verdadeira de fontes obscuras? Dependendo da resina, tem uma vida útil limitada que pode variar de 1 a 2 anos. A resina expirada não é confiável e reagirá de maneira diferente ao laser UV, temperatura ambiente e outras variáveis. O armazenamento inadequado também pode degradar a resina.
Em ambos os casos , a deformação da impressão, como irregularidades, é um resultado comum de resina ruim, portanto, certifique-se de inspecioná-la.
Procure por obstruções
O mesmo que delaminação, uma obstrução laser pode ser a causa do problema de ragging. Verifique se há detritos no tanque de resina. Limpe completamente a mesa de impressão com um raspador de plástico. Retire a resina do tanque e filtre-a caso haja resina curada dentro dela. Além disso, inspecione o filme FEP e limpe todas as superfícies ópticas.
Reduza o número de suportes
Muitos suportes podem ser uma coisa ruim e arruinar sua impressão. Ragging é um sintoma de alta densidade de suporte, portanto, verifique as configurações no software slicer para reduzir o número de suportes. Torne seus suportes mais eficazes também reorientando seu modelo. Como mencionado anteriormente, um ângulo de 45 graus reduzirá o número de suportes necessários.
Qual problema você tem com sua impressora 3D de resina? Alguma de nossas dicas de solução de problemas ajudou a resolvê-los? Caso contrário, informe-nos nos comentários abaixo e faremos o possível para ajudá-lo a encontrar uma solução.